汽車(chē)散裝機適用于電力、建材、冶金、煤炭以及化工等其它行業(yè)的無(wú)腐蝕、低研磨性粉粒狀

物料的裝車(chē)或裝船作業(yè)。在火力發(fā)電廠(chǎng)主要用于灰斗或貯灰庫下裝車(chē)、裝船。本產(chǎn)品可與料庫下給料設施聯(lián)鎖運行，通過(guò)控制系統的控制，實(shí)現了裝卸過(guò)程的自動(dòng)化。其裝車(chē)效率高，密

封性能好，無(wú)粉塵污染。是散裝粉狀物料裝車(chē)、裝船的理想設備。

 

二、主要技術(shù)參數

2.1型號：ZSJ-100    

B：不帶抽塵風(fēng)機

C：帶抽塵風(fēng)機

D：帶就地除塵器

 

出力

汽車(chē)散裝機

2.2出力：100m3/h

2.3控制方式：設半自動(dòng)和自動(dòng)

2.4散裝頭升降行程：1300mm （亦可按用戶(hù)需要而定）

2.5散裝頭升降速度：0.1m/s

2.6配帶升降電動(dòng)機參數：

         ·型號：YEJ90S-6

         ·功率：0.75kW

         ·電壓：380V

         ·轉速：910r/min

 

2.7減速機參數：

        ·型號：WHT08-VII

        ·減速比：1：63

 

2.8抽塵風(fēng)機參數：

        ·型號：9-19 No 4.5      ※型號：4-72 No 3.6

        ·流量：2817m3/h        ※流量：2930m3/h

        ·風(fēng)壓：4.04kPa         ※風(fēng)壓：1.65kPa

 

     ·抽塵風(fēng)機電機型號：Y112M-2     ※抽塵風(fēng)機電機型號：Y100L-2

     ·抽塵風(fēng)機電機功率：4.0kW       ※抽塵風(fēng)機電機功率：3.0kW

     ·抽塵風(fēng)機電機電壓：380V        ※抽塵風(fēng)機電機電壓：380V

     ·抽塵風(fēng)機電機轉速：2890r/min   ※抽塵風(fēng)機電機轉速：2870r/min

 

2.9料位計形式：電容式料位開(kāi)關(guān)

2.10料位計型號：TLK-C15A1-4C

2.11散裝機下料管直徑：φ350

2.12散裝機吸塵管直徑：φ558

     注：帶※為D型散裝機參數。

 

三、主要結構與工作原理

3.1主要結構（見(jiàn)附圖一、二、三）

3.1.1可伸縮散裝頭

    散裝頭由底座、伸縮管、吸塵管、套箍、鋼絲繩、繩卡等主要部件組成，通過(guò)吸塵管、鋼絲繩把它們連接起來(lái)，形成可伸縮的結構。

3.1.2卷?yè)P裝置

    卷?yè)P裝置由電動(dòng)機、減速機（帶有計數器）、滑輪裝配、鋼絲繩等組成，它是控制散裝頭伸縮的裝置。

3.1.3控制系統

控制系統是散裝機的心臟，直接完成散裝機整個(gè)卸料過(guò)程。它由控制柜、計數器、接近開(kāi)關(guān)以及料位計、支架、電線(xiàn)等元件組成。計數器和接近開(kāi)關(guān)控制散裝頭的下降位置，通過(guò)反饋信號打開(kāi)給料機和抽塵風(fēng)機，散裝機進(jìn)行裝料；料位計控制料位的高低，當料位達到指定位置后，它反饋給控制系統電信號，使控制系統關(guān)閉給料機和抽塵風(fēng)機，并打開(kāi)卷?yè)P電機，提升散裝頭；同時(shí)計數器控制散裝頭的上升位置，當散裝頭接近預定位置時(shí)，關(guān)閉卷?yè)P電機，從而完成物料的裝卸。本控制系統設有“自動(dòng)、手動(dòng)”操作切換開(kāi)關(guān)，手動(dòng)操作供檢修及特殊情況下使用。

※3.1.4脈沖除塵器

      D型散裝機自帶一就地DMC型電脈沖除塵器，由抽塵風(fēng)機、噴吹系統、箱體和濾袋組成。箱體設有吸塵口，把從散裝機吸來(lái)的含塵氣體經(jīng)濾袋后得到凈化，凈化后的氣體經(jīng)由抽塵風(fēng)機出風(fēng)口排空，滯阻在濾袋外壁的灰塵經(jīng)由噴吹系統循環(huán)處理以后被清除。這樣一來(lái)，現場(chǎng)可實(shí)現無(wú)塵作業(yè)。

3.2工作原理

     當散裝頭錐面下降到與汽車(chē)（或船）入灰口上部密合時(shí)，鋼絲繩變松，計數器上的到位開(kāi)關(guān)發(fā)出電信號反饋給控制系統，關(guān)閉卷?yè)P電機，并打開(kāi)抽塵風(fēng)機和給料機，開(kāi)始裝料；當物料裝滿(mǎn)料罐時(shí)，料位計發(fā)出信號，反饋給控制系統，控制系統自動(dòng)關(guān)閉給料機和抽塵風(fēng)機并提升散裝頭；當散裝頭提升到預定位置時(shí)，計數器上的到位開(kāi)關(guān)發(fā)出電信號，反饋給控制系統，自動(dòng)關(guān)閉卷?yè)P電機，完成一次物料的裝卸過(guò)程。

 

四、安裝、調試與運行

4.1安裝

4.1.1設備到現場(chǎng)后,先整體檢查,看有無(wú)因運輸而損壞部件的情況,如有,則應拆卸更換;

4.1.2然后吊裝散裝機并與預留孔對位;對好位后,按現場(chǎng)管道情況把散裝頭之座與預埋件用螺栓聯(lián)結好(也可直接焊接).安裝過(guò)程中注意不要刺破或燒傷吸塵管(掛膠帆布),以免影響吸塵管

的透氣性.

4.1.3按電氣圖紙資料連接電纜，并注意各電纜的走向。

4.2調試

4.2.1空載調試

a）調試前檢查所有接線(xiàn)是否正確,安裝是否合格,經(jīng)檢驗確認,方可進(jìn)行調試；

b）調試時(shí),關(guān)閉手動(dòng)檢修門(mén)（位于散裝機進(jìn)料口最上方），先手動(dòng)操作,看電動(dòng)機轉向是否符合要求,轉向正確后,方可進(jìn)行上、下限位以及料位計的動(dòng)作調試；

c）啟動(dòng)“自動(dòng)按鈕”卷?yè)P電機打開(kāi)，散裝頭下降，下降到位后給料機打開(kāi)；當全部聯(lián)動(dòng)投入運行后，空運轉數分鐘后，把功能開(kāi)關(guān)置于“滿(mǎn)料指示”位置時(shí),報警鈴聲響后運行設備自動(dòng)停機;提升散裝頭到上限位置,計數器上的到位開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷卷?yè)P電機電源,整個(gè)聯(lián)動(dòng)過(guò)程空試完畢.

4.2.2負載調試

   a) 空載調試正常后,將散裝機的管路、閥門(mén)置于工作狀態(tài)位置，讓散裝粉煤灰車(chē)或其它運載設施到位，即可進(jìn)行負載調試;

   b)正常情況下，散裝下料錐斗與裝載容器進(jìn)料口結合部位及吸塵管均處于負壓工作狀態(tài),負壓大小可由抽塵風(fēng)機前的手動(dòng)調節門(mén)來(lái)調節,當吸塵管往外鼓脹及進(jìn)料口結合部位向外冒灰時(shí)，表示抽塵風(fēng)機出現故障，如不及時(shí)排除則會(huì )引起料位計誤發(fā)報警信號而停機;

   c)料滿(mǎn)報警停機后，將散裝下料錐斗復位，并檢查裝載容器中物料裝滿(mǎn)程度狀況，過(guò)滿(mǎn)或過(guò)淺可通過(guò)調節料位計的位置來(lái)滿(mǎn)足，并固定好料位計的最終位置。

4.3運行

4.3.1散裝粉煤灰車(chē)或其它運載設施到位后，手動(dòng)操作，使散裝頭下降接近罐口，然后停下來(lái)，罐口對準散裝頭后，將切換開(kāi)關(guān)打向自動(dòng)操作位置，按下啟動(dòng)按鈕，使散裝頭的錐斗與罐口結合嚴密;

4.3.2當料已裝滿(mǎn)，料位計發(fā)出信號（料位指示燈亮），給料機自動(dòng)停止給料，延時(shí)一段時(shí)間以后（一般為4~6秒）,關(guān)閉抽塵風(fēng)機,提升散裝頭.延時(shí)長(cháng)短,以下料管內物料落凈為準。

 

五、使用注意事項與維護

5.1使用前必須給減速機加油至合適位置,運行一個(gè)月后更換新油,以后每年換油一次;

5.2在裝料時(shí),務(wù)必把散裝機對準罐口,否則散裝頭可能下降不到規定位置或被繩卡卡住,發(fā)生堵料事故,甚至損壞料位計;

5.3當裝料時(shí),突然發(fā)生極大的揚塵,說(shuō)明排料不暢通,應馬上停止下料,千萬(wàn)不要立即提升散裝頭;

5.4在裝料過(guò)程中,如果發(fā)生溢料,應立即停止下料. 千萬(wàn)不要在散裝頭內積滿(mǎn)料的情況下,提升散裝頭,應把吸塵管套箍卸下,排除一部分積存物料后,再慢慢把下料管的積料排除,然后再提升散裝頭；

5.5松塵開(kāi)關(guān)裝置、計數器的到位開(kāi)關(guān)應常檢查，一旦失靈要及時(shí)更換，以免造成設備損壞；

5.6滑輪裝置及鋼絲繩注意定期檢查，若有損壞要馬上更換；

5.7吸塵管會(huì )因老化或尖銳物品的碰掛而損壞，需定期更換，破損處應及時(shí)補牢以免影響收塵效果；

5.8散裝機在裝料過(guò)程中應處于負壓狀態(tài)工作，故應保證抽塵風(fēng)機的正常運轉和維護。

5.9罐車(chē)或其它裝運設備應注意其運行高度，不要撞壞散裝頭。